在机械中表面质量是指: 机械加工后零件表面层的微观几何结构及表层金属材料性质发生变化的情况。经机械加工后的零件表面并非理想的光滑表面,它存在着不同程度的粗糙波纹、冷硬、裂纹等表面缺陷。虽然只有极薄的一层( 0.05~ 0 .15mm),但对机器零件的使用性能有着极大的影响;零件的磨损、腐蚀和疲劳破坏都是从零件表面开始的,特别是现代化工业生产使机器正朝着精密化、高速化、多功能方向发展,工作在高温、高压、高速、高应力条件下的机械零件,表面层的任何缺陷都会加速零件的失效
机械制造技术课后答案 机械制造技术课后答案第三版
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机械制造装备设计课程模拟试题一
一,选择题(每题3分,共21分)
随行夹具的返回型式有上方返回,下方返回和( )三种.
(A)直线通过式; (B)折线通过式; (C)水平返回;
按照工艺范围,机床可分为( ),专用机床,专门化机床
(A)通用机床; (B)车床; (C) 数控机床;
根据数控机床的工作原理,它一般由信息载体,( ),伺服系统,机床本体等四部分组成.
(A)伺服电机; (B)加工装备; (C)数控装置;
仓储设施的型式按其功能分有原材料库,( ),在制品库,零部件成品库,维修件和备件库,产成品库,工夹量具等工艺装备库等;
(A)外购件库; (B)车间级库; (C)厂级库;
数控机床电气伺服系统按有无检测和反馈装置分为开环,( )和半闭环系统.
(A)电气系统; (B)闭环; (C)液压系统;
回转运动导轨的截面形状有三种:平面环形,( )和双锥面导轨.
(A)平面形; (B)锥面环形; (C)三角形;
钻模按其结构特点可分为( ),回转式钻模,翻转式钻模,盖板式钻模,滑柱式钻模等五种类型.
(A)固定式钻模; (B)分离式钻模; (C)可调式钻模;
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得分
二,判断题(每题2分,共20分)
机械制造装备包括加工装备,机床,仓储输送装备和辅助装备四种,它与制造工艺,方法紧密联系在一起,是机械制造技术的重要载体. ( )
可调支承是支承点位置可以调整的支承.它不起定位作用,主要用于工件的毛坯制造精度不高,而又以粗基准面定位的工序中. ( )
识别装置是自动换刀系统的重要组成部分.常用的有顺序选刀和任意选刀两种型式. ( )
机床间的工件传递和运送装置目前包括有:托盘和随行夹具,有轨小车(RGV)和无轨小车(AGV)等. ( )
导轨按结构型式可分为开式导轨和闭式导轨. ( )
若需要限制的自由度少于六个,定位时正好限制了这几个自由度,则为完全定位. ( )
工业机器人的驱动系统是带动作机各运动副的动力源,常用的驱动方式包括手动,电动机驱动,液压,气动三种. ( )
在工业机器人中的谐波减速传动装置,具有传动比大,承载能力强,传动精度高,传动平稳,效率高,体积小,质量轻等优点. ( )
在工厂"物流"是指从原材料和毛坯进厂,经过储存,加工,装配,检验,包装,直至成品和废料出厂,在仓库,车间,工序之间流转,移动和储存的全过程. ( )
机械加工生产线主要由加工装备,工艺装备,输送装备,辅助装备和控制系统组成. ( )
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得分
三,简答题(每题6分,共30分)
机床夹具功用是什么 主要由哪几部分组成 (6分)
简述自动化立体仓库的工作过程 (6分)
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谐波齿轮减速装置的工作原理及其特点 (6分)
画图说明为何在选择机床主轴滚动轴承时,前轴承精度常比后轴承高一
级 (6分)
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什么是机械加工生产线 它主要由哪几个基本部分组成 (6分)
得分
四,分析题(9分)
如图所示为料斗式上料装置—上料器的主要结构型式,试分析各类上料器的主要特点
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得分
五,设计题(20分)
已知:图示是某机床主传动系统图.公比 =1.41,采用双速电机(710/1440r/min),试分析该机床主传动系统.包括:
1.写出主传动路线表达式;
2.分析主轴的转速级数Z;
3.按表查出主轴标准转速数列;
4.写出结构式并画出转速图;
标准数列表
《机械制造装备设计》模拟试题2
一,简答题(每小题3分,共12分)
1. 孔加工复合
2. 夹具对定装置
3. 机床生产率
4. 机床前备量
二,填空题(每空1分,共16分)
1. 机床的总体方案拟定包括( ),( ),( ),( ).
2. 机床的主要技术参数包括( ),( ),( ),( ).
3. 针对不同工艺要求,钻削夹具可采用( ),( ),( ),( )
等钻套.
4. 设计孔加工复合时,合理选择结构形式应考虑哪些因素:( ),( ),
( ),( ).
三,机床变速传动系统中,为什么要有传动比限制,各变速组的变速范围是否一定
在限制的范围内,为什么 (12分)
四,
第2章 练习题答案
1. 单项选择
1-1答案:① 同一台机床
1-2答案:① 材料去除法
1-3答案:③ 分层制造
1-4答案:③ 相切法
1-5 答案:③ 不断地把切削层投入切削的运动
1-6 答案:①砂轮的回转运动
1-7 答案:② 均由来完成
1-8答案:④ 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值
1-9答案:③ 主偏角
1-10 答案:③ 切削厚度
1-11 答案:④ 5
1-12 答案:③ 4
1-13 答案:① 1
1-14 答案:③ 3
1-15 答案:④ 5
1-16 答案:④ 床身上工件回转直径
1-17 答案:① 专用夹具
1-18 答案:③ 基面
1-19 答案:① 前角
1-20 答案:② 基面
1-21 答案:① 大于
1-22 答案:① YT30
2. 多项选择
2-1答案:① 加工表面 ② 切削
2-2答案:① 广泛采用高效专用设备和工具 ② 设备通常布置成流水线形式 ③ 广泛采用互换装配方法
2-3答案:① CAD技术 ② 计算机数控技术 ④ 材料科学
2-4 答案:① 主运动 ② 进给运动
2-5 答案:① 单独由工件 ② 单独由 ③ 分别由工件和 ④ 分别由和工件
2-6 答案: ① 工件的转动 ② 工件的平动 ③ 的转动 ④ 的平动
2-7 答案:① 切削速度 ② 进给量 ③ 切削深度
2-8 答案:① 类别代号 ③ 组别和型别代号 ④ 主要性能参数代号
2-9 答案:①工作台面的平面度 ②导轨的直线度 ③ 溜板运动对主轴轴线的平行度
2-10 答案:① 定位元件及定位装置 ② 夹紧元件及夹紧装置
2-11 答案:① 前角 ② 后角
2-12 答案: ② 高速钢 ③ 硬质合金
3. 判断题
3-1 答案: ∨
3-2 答案: ×
3-3 答案: ∨
3-4 答案: ×
3-5 答案: ×
3-6 答案: ×
3-7 答案: ∨
3-8 答案: × 提示:划线找正装夹精度不高,很少用于精加工工序。
3-9 答案: ∨ 提示:在单件小批生产中可以使用通用夹具或组合夹具。
3-10 答案: ∨
3-11 答案: × 提示:过定位的基本特征是工件的某一个(或某几个)自由度被重复限制,不能单纯从限制的自由度数目多少判断是否过定位。
3-12 答案: × 提示:不完全,工件定位表面制造不准确也会引起定位误。
3-13 答案: ∨
3-14 答案: × 提示:当刃倾角≠0时,主切削刃与基面不平行。
3-15 答案: × 提示:刃倾角为负值时,切屑流向已加工表面,会使已加工表面损伤。
4. 分析题
4-1答案:
a)必须限制 、 、 3个自由度。
b)必须限制 、 、 、 4个自由度。
c)必须限制 、 、 、 4个自由度。
d)必须限制 、 、 、 、 5个自由度
4-2答案:
a)① 三爪卡盘限制 、 、 、 4个自由度;前后限制 、 、 、 、 4个自由度。② 、 、 、 4个自由度被重复限制,属过定位。③ 去掉三爪卡盘,改为拨盘+鸡心卡拨动。
b)① 圆柱面限制 、 、 、 4个自由度;端面限制 、 、 3个自由度。② 、 2个自由度被重复限制,属过定位。③ 在端面处加球面垫圈(参见图2-40)
c)① 大平面限制 、 、 3个自由度;圆柱销限制 、 2个自由度;V形块限制 、 2个自由度。② 自由度被重复限制,属过定位。③ 将V形块改为在 方向浮动的形式。
d)① 大平面限制 、 、 3个自由度;固定V形块限制 、 2个自由度;活动V形块限制 自由度。② 自由度被重复限制,属过定位。③ 将两V形块之一改为平板形式。
4-3答案:
图b定位方案:对于尺寸 , mm;(Td为工件外圆直径公)
对于对称度0.03, mm。
图c定位方案:对于尺寸 , mm;(Dmax为工件内孔直径,d1min为定位心轴小直径)
对于对称度0.03, mm。
图c定位方案:对于尺寸 , mm;
对于对称度0.03, mm。
4-4答案:
齿轮零件在加工齿部时通常采用心轴安装,齿轮坯需要以基准孔及大端面定位,属于过定位(参见图2-23)。在过定位的情况下,为保证定位准确,要求齿轮坯的基准孔与大端面垂直。采用小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的目的,就是为了保证齿轮坯的基准孔与大端面垂直。
4-5 答案:
4-6 答案:
① 必须限制4个自由度: 。
② 定位方法如习图2-4-5ans所示。
③ 定位误:
对于尺寸H :
对于尺寸L :
4-7 答案:
定位误:
提示:工序基准为孔D下母线A,求A点在尺寸H方向上的变动量,即为定位误。
4-8 答案:
考虑横向进给,的工作后角变为(参考图2-63): 。式中,f 为进给量(mm/r), dw为工件的加工直径(mm)。当直径很小时,μ值会急剧变大,可能使工作后角变为负值,不能正常切削,而将工件挤断。
4-9 答案:
① 螺纹左端无倒角,右端无退刀槽。应增加倒角和退刀槽。
② 锥面与圆柱面连接处应加退刀槽。
③ 右端圆柱面右端应加倒角,与大圆柱面右端面连接处应加退刀槽。
④ 两键槽宽度应一致,且方位也应一致。
修改后见习图2-4-9ans
习图2-4-9ans
第3-38题 解:为达到加工要求,可选择车、磨的加工方案。具体如下:
1.先对该段轴进行粗车;
2.再对该段轴进行半精车,其表面粗糙度Ra可达到2.5~12.5um,为达到表面粗糙度Ra0.8um;
3.接着对该段轴进行粗磨,此时Ra为1.25~10um;
4.再对该段轴进行精磨,表面粗糙度达Ra 0.16~1.25um,可满足加工要求;
即“粗车——半精车——粗磨——精磨”可达到加工要求
第3-39题 解:为达到孔表面粗糙度Ra 0.4um,圆度公为0.006mm,可采用“钻——镗——磨”的加工方案。即孔的具体加工方法如下:
“钻孔——半精镗——粗磨——精磨”